printlogo

بهمن موتور، یکی از با سابقه‌ترین و معتبرترین خودروسازان خصوصی ایران، با تمرکز ویژه بر نوآوری‌های فنی و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا، موفق به دستیابی به جایگاهی برجسته در صنعت خودروسازی کشور شده است.
کد خبر : 25015
تاریخ انتشار : 22 آبان 1403 - 17:9

«خبرماشین» - بهمن موتور، یکی از با سابقه‌ترین و معتبرترین خودروسازان خصوصی ایران، با تمرکز ویژه بر نوآوری‌های فنی و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا، موفق به دستیابی به جایگاهی برجسته در صنعت خودروسازی کشور شده است. این شرکت در 6 سال اخیر با سرمایه‌گذاری‌های گسترده در بخش‌های مختلف تولید، به‌ویژه در حوزه ساخت بدنه خودرو، توانسته است علاوه بر ارتقای کیفیت، ظرفیت تولید خود را نیز به میزان قابل توجهی افزایش دهد. خطوط تولید بدنه بهمن موتور به‌واسطه توانمندی در تولید هم‌زمان انواع خودرو، به یکی از قوی‌ترین و مجهزترین خطوط تولید در کشور تبدیل شده است.

 

توانمندی‌های خطوط بدنه‌سازی بهمن موتور

به گزارش پایگاه خبری تحلیلی «خبرماشین»؛ یکی از ویژگی‌های منحصر به‌فرد خطوط بدنه‌سازی بهمن موتور، توانایی تولید انواع مختلف خودرو در کلاس‌های متنوع به‌صورت هم‌زمان است. این قابلیت باعث شده است که بهمن موتور بتواند انعطاف‌پذیری بالایی در پاسخگویی به نیازهای بازار و تقاضای متغیر مشتریان داشته باشد. این توانمندی به‌ویژه در شرایطی که بازار خودرو با نوسانات زیاد روبه‌رو است، یک مزیت رقابتی بزرگ برای این خودروساز به‌شمار می‌رود.

بهمن موتور با استفاده از خطوط تولیدی مجهز و پیشرفته، موفق به دستیابی به ظرفیت سالانه 100 هزار دستگاه بدنه شده است. این خطوط دارای ایستگاه‌های مختلفی برای مجموعه‌سازی هستند که به‌طور دقیق و با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین، عملیات ساخت بدنه را انجام می‌دهند. بعد از اتمام این فرآیند، بدنه‌ها به اتاق رنگ منتقل می‌شوند تا مراحل نهایی تکمیل آن‌ها صورت گیرد.

 

فرآیند دقیق تولید بدنه؛ ترکیب کیفیت و سرعت

فرآیند تولید بدنه خودرو در بهمن موتور با دقت بالا و به‌طور منظم اجرا می‌شود. در سالن بدنه‌سازی بهمن موتور، 250 نفر مشغول به کار هستند که 80 درصد آن‌ها به‌طور مستقیم با فرآیند تولید درگیرند. این افراد در بخش‌های مختلف خطوط تولید، از جمله مونتاژ، جوشکاری و کنترل کیفیت، در حال فعالیت هستند. 20 درصد باقی‌مانده از نیروهای انسانی به واحدهای پشتیبان مانند مهندسی، توسعه محصول و خدمات فنی اختصاص دارند که به‌طور مستمر در حال ارتقای فرآیندهای تولید و بهینه‌سازی کیفیت هستند.

در این بخش، توجه ویژه‌ای به سرعت و کیفیت فرآیندها معطوف شده است. با توجه به حساسیت‌های موجود در تولید بدنه خودرو و دقت بالای مورد نیاز، کلیه مراحل با نظارت دقیق و استفاده از دستگاه‌های پیشرفته انجام می‌شود. این دقت به‌ویژه در ایستگاه‌های خاص تولید، به‌طور مستمر بررسی می‌شود تا از تطابق ابعاد بدنه با استانداردهای طراحی اطمینان حاصل شود.

 

دستگاهCMM ؛ دقت بی‌نظیر در اندازه‌گیری ابعاد بدنه

یکی از مهم‌ترین دستگاه‌هایی که در فرآیند تولید بدنه بهمن موتور به‌کار گرفته می‌شود، دستگاه سی ام ام یا Coordinate  Measuring Machine است. این دستگاه توانایی اندازه‌گیری ابعاد بدنه خودرو با دقت زیر میلی‌متر را دارد و یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های اندازه‌گیری در صنعت خودروسازی ایران به‌شمار می‌رود.

دستگاه CMM با استفاده از سیستم‌های پیشرفته، ابعاد مختلف بدنه خودرو را در سه‌بعدی اندازه‌گیری می‌کند و آن‌ها را با ابعاد طراحی‌شده در نرم‌افزار مقایسه می‌کند. هر هفته، یک بدنه به‌صورت تصادفی برای بررسی و اندازه‌گیری دقیق در دستگاه CMM مورد ارزیابی قرار می‌گیرد تا هرگونه انحراف از طراحی به سرعت شناسایی و اصلاح شود. این دقت بالا باعث می‌شود که تمامی بدنه‌ها قبل از انتقال به مراحل بعدی تولید تایید شوند و از کیفیت عالی برخوردار باشند.

در صورتی که دستگاه CMM نتایج غیرمنتظره‌ای ارائه دهد و ابعاد بدنه با طراحی تطابق نداشته باشد، فرآیند تولید بلافاصله متوقف شده و تیم مهندسی و کیفیت به‌طور فوری وارد عمل می‌شوند. این تیم با استفاده از بررسی دقیق، علت مشکل را شناسایی کرده و آن را با اصلاحات فنی مانند جوشکاری یا تغییرات در نصب قطعات برطرف می‌کنند. این فرآیند به‌طور مداوم برای حفظ کیفیت و دقت در تولید بدنه انجام می‌شود.

 

آزمایش‌های فنی برای تضمین استحکام بدنه‌ها

اتاق تخریب بهمن موتور یکی دیگر از بخش‌های مهم و تخصصی است که در آن، کیفیت جوش‌ها و استحکام بدنه‌های تولیدی بررسی می‌شود. در این اتاق، یکی از بدنه‌های تولیدشده به‌طور تصادفی برای انجام آزمایش‌های مقاومت به محل مورد نظر برده می‌شود تا عملکرد جوش‌ها و استحکام کلی بدنه مورد ارزیابی قرار گیرد. این آزمایش‌ها نه‌تنها موجب تضمین کیفیت خودروهای تولیدی می‌شود، بلکه به بهبود فرآیند تولید نیز کمک می‌کند.

 

دقت زیر میلی‌متر؛ رمز موفقیت بهمن موتور در صنعت خودروسازی

خودروهای تولیدی در بهمن موتور همچون فیدلیتی، که طول آن 4735 میلی‌متر، عرض 1900 میلی‌متر و فاصله بین محور آن 2720 میلی‌متر است، نیاز به دقت بسیار بالایی دارند. دستگاه‌های CMM این دقت را فراهم کرده و اطمینان حاصل می‌کنند که تمامی ابعاد بدنه با طراحی‌های اولیه مطابقت دارد.

بهمن موتور با استفاده از یکی از پیشرفته‌ترین دستگاه‌های CMM موجود در صنعت خودروسازی ایران، توانسته است خودروهایی با کیفیت و دقت بی‌نظیر تولید کند. این دستگاه‌ها با اندازه‌گیری دقیق ابعاد سه‌بعدی بدنه خودرو، از هرگونه انحراف در طراحی جلوگیری کرده و روند تولید را به‌صورت کامل کنترل می‌کنند.

 

بهمن موتور، پیشرو در صنعت خودروسازی ایران

بهمن موتور با استفاده از فناوری‌های نوین، از جمله دستگاه‌های پیشرفته اندازه‌گیری CMM و آزمایش‌های دقیق استحکام، توانسته است به عنوان یک برند معتبر در صنعت خودروسازی ایران شناخته شود. این شرکت با ارائه محصولات با کیفیت و دقت بالا، همواره در تلاش است تا رضایت مشتریان خود را جلب کند و سهم خود را در بازار رقابتی افزایش دهد. با تکیه بر فناوری و نوآوری، بهمن موتور به‌عنوان یک پیشگام در صنعت خودروسازی ایران در حال پیشرفت است.